Vargus Custom Made Solutions

Tailor-made special solutions for your specific machining requirements

Tanto si necesita una medida no estándar, una geometría compleja o un diseño especial, el equipo de Custom Made Solutions de VARGUS dispone de la experiencia y los conocimientos necesarios para desarrollar prácticamente cualquier solución de herramienta.

Trabajando en estrecha colaboración con el cliente, los ingenieros de VARGUS proporcionan la solución más adecuada para cada operación, además de asesorar y guiar en la implementación del proceso de mecanizado personalizado.

El equipo de Custom Made Solutions cuenta con todos los conocimientos necesarios para diseñar la herramienta de corte adecuada, utilizando las técnicas más avanzadas y tecnología de última generación.

Desde aplicaciones complejas de roscado y operaciones avanzadas de ranurado, hasta mecanizado de alta precisión en tornos tipo suizo y fresado de engranajes, VARGUS desarrolla soluciones de herramienta a medida diseñadas para resolver los desafíos de fabricación más exigentes. Combinando una amplia experiencia en ingeniería con tecnologías avanzadas de herramienta, VARGUS ofrece soluciones personalizadas orientadas a mejorar la productividad, la fiabilidad del proceso, la vida útil de la herramienta y la precisión de mecanizado en una amplia variedad de industrias y aplicaciones.

Más allá de las herramientas estándar: diseñadas para los desafíos de fabricación más complejos

Los entornos de fabricación modernos a menudo requieren más que soluciones de herramienta estándar. Las geometrías complejas de las piezas, las tolerancias ajustadas, los materiales difíciles de mecanizar y el espacio de mecanizado limitado pueden generar importantes desafíos de producción que afectan a la productividad, la vida útil de la herramienta y la estabilidad del proceso.

En entornos de producción de alto volumen, los fabricantes también se enfrentan a una presión creciente para reducir los tiempos de ciclo, mejorar la repetibilidad y optimizar la eficiencia global del mecanizado. VARGUS desarrolla soluciones de herramientas personalizadas diseñadas específicamente para estos desafíos, ofreciendo soluciones a medida orientadas a mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la productividad en fabricación.

  • Geometrías de piezas complejas
  • Tolerancias ajustadas
  • Mecanizado con múltiples operaciones
  • Reducción de tiempos de ciclo
  • Materiales difíciles de mecanizar
  • Espacio de mecanizado limitado
  • Optimización de la producción en serie de alto volumen

Sectores de aplicación

Aeroespacial

Soluciones de herramientas especiales diseñadas para componentes aeroespaciales complejos, tolerancias ajustadas y materiales difíciles de mecanizar como el titanio y las superaleaciones.

Medical

Herramientas personalizadas de alta precisión desarrolladas para pequeñas piezas médicas de geometría compleja, que requieren un acabado superficial superior y alta repetibilidad.

Automoción

Soluciones de herramienta diseñadas y optimizadas para producción en alto volumen, reducción de tiempos de ciclo y rendimiento de mecanizado consistente.

Oil & Gas

Herramientas especiales robustas diseñadas para trabajar materiales difíciles, aplicaciones de roscado profundo y condiciones de mecanizado exigentes.

Mecanizado en torno tipo suizo

Soluciones de herramientas compactas y multifunción optimizadas para espacios de máquina limitados y aplicaciones de mecanizado de piezas pequeñas complejas.

Industria pesada

Herramientas especiales duraderas diseñadas para componentes de gran tamaño, mecanizado de alta exigencia y altas tasas de arranque de material.

Casos de éxito de clientes en planta (taller)

Caso de estudio de micromecanizado (micrOscope)

El cliente se enfrentaba a una baja vida útil de la herramienta y a vibraciones (chatter) con herramientas estándar de un competidor.

Los ingenieros de VARGUS ofrecieron una plaquita especial tipo Microscope para roscado exterior M12x0,75 dentro de una ranura frontal.

La herramienta a medida completó un lote completo de 550 piezas y todavía estaba en condiciones de continuar con el siguiente lote.
La herramienta del competidor solo duró 20 piezas con un acabado deficiente.

El cliente quedó muy satisfecho con la calidad del producto y el corto plazo de entrega para la fabricación de esta solución especial en menos de 3 semanas.

Resultados:

  VARGUS Competitor
Tool Life 550 20
Cutting Time 18 seconds 18 seconds
Surface Finish Excellent Poor
End of Test/Insert Status Job completed Wear

Caso de estudio: fresado de engranajes vs. tallado (hobbing)

El cliente se enfrentaba a altos costes y a la falta de control sobre el proceso, ya que debía subcontratar el trabajo a una empresa externa para producir el engranaje con una costosa máquina de tallado (hobbing).

VARGUS ofreció un portaherramientas estándar de fresado de engranajes con una plaquita especial para la pieza dentada.

Los resultados han sido excelentes y el cliente quedó muy satisfecho con el tiempo de ciclo y el acabado obtenido, ya que es notablemente mejor que el del proceso de tallado.

Resultados:

  VARGUS
Tool Life 100 parts
Cutting Time 4 min 12 sec
Surface Finish Excellent
End of Test/Insert Status Job completed

 

Special Request Form

Tell us about your application and our engineering team will get back to you shortly.